機械密封是指在流體壓力和補償機構的彈性力（或磁力）以及輔助密封的配合作用下，通過至少一對垂直于旋轉軸的端面防止流體泄漏的裝置。彈性加載機構和輔助密封是金屬波紋管的機械密封，我們稱之為金屬波紋管密封。在輕型密封件中，也有使用橡膠波紋管作為輔助密封件的密封件。橡膠波紋管的彈性力是有限的，通常需要由彈簧補充以滿足負載彈性力。“機械密封”通常被稱為“機械密封”。
1、常見泄漏
機械密封泄漏占所有維護泵的50%以上。機械密封的運行直接影響水泵的正常運行。總結和分析如下。
1.1周期性泄漏
（1） 泵轉子軸向位移大，輔助密封與軸干涉大，動環不能在軸上靈活移動。泵翻轉且動靜環磨損后，位移無法補償。
對策：組裝機械密封時，軸的軸向位移應小于0.1mm，輔助密封與軸之間的干涉應適中。在確保徑向密封的同時，裝配后活動環可以在軸上靈活移動（將活動環壓向彈簧可以自由回彈）。
（2） 密封面上潤滑油不足會導致密封面干摩擦或粗糙。
對策：油室中的潤滑油油位應高于動環和靜環的密封面。
（3） 轉子周期性振動。原因是定子未與上下蓋對齊，或葉輪和主軸不平衡，氣穴或軸承損壞（磨損），這將縮短密封壽命并產生泄漏。
對策：以上問題可按維修標準進行整改。
1.2小型潛污泵機械密封泄漏造成軸磨
（1） 軸磨削通常是由715kw以下的小型泵的機械密封故障引起的。軸磨削的主要位置如下：動環輔助密封圈的位置、靜環的位置和幾個彈簧進行軸磨削。
（2） 軸磨削的主要原因：① BIA雙面機械密封，背壓狀態為不良工作狀態，且介質中的顆粒和雜質容易進入密封面，使密封失效。② 研磨軸的主要部分是橡膠波紋管，由于上密封面潤滑不良，動環和靜環之間的摩擦扭矩大于橡膠波紋管和軸之間的傳遞扭矩，導致相對旋轉。③ 由于污水中弱酸和弱堿的腐蝕，動靜環輔助密封的橡膠件沒有彈性。有些已經腐爛并失去功能，導致軸磨削現象。
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