拆卸機械密封部件后，發現靜環斷裂，動環也磨損。
處理思路
（1） 備件倉庫沒有此類庫存，斯提貝恩特上海服務中心也沒有，但承諾可以在5天內到達。
（2） 當時聯系上海機電配件市場，你買不到完全相同規格和尺寸的密封組件。
（3） 密切關注機械密封部件的映射，準備外包加工。
在測繪過程中，發現靜態環的設計存在缺陷。由于固定環腔的直徑為42.45m，套筒0密封圈處的壁厚僅為2mm，因此固定環容易受傷。
從密封件的測繪結果來看：由于它不是中國的標準直徑系列，所以總成的尺寸應為英國制。對我們來說，它們是非標準部件。
（4） 映射時，設計材料、加工精度、幾何公差和協調如下：
動圈：拆下的動圈由白色氧化鋁制成，0形密封圈處壁厚約5mm。考慮到如果氧化鋁材料按原樣配置和加工，施工期將至少為7-10天。生產線不能停產這么長時間。因此，決定將材料改為浸漬石墨，以便在兩天內投入使用。即使浸漬石墨的效果不好，只要我們能堅持生產幾天，爭取緩沖時間，用白氧化鋁制作動環也為時不晚。因此，一次外包三個活動環。
根據形位公差與尺寸公差的合理關系：形位公差<位公差<尺寸公差，作者在設計圖中設定動環端面的表面粗糙度為0.2；將固定環端面的表面粗糙度設置為0.1；每個配合表面的表面粗糙度設置為1.6；剩余表面粗糙度設置為3.2；倒角為0.5×45°對于位置公差，通常采用徑向總跳動項目。這是因為徑向總跳動控制著被測表面的形狀誤差和被測軸的同軸度，但它包括同軸度和圓柱度。此外，它還可用于測量圓柱度。然而，在這種情況下，由于加工零件的軸向尺寸較小，作者放棄了位置公差的要求；對于配合，采用間隙配合h7/h6。
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