橡膠圈的失效與它們的使用方式有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，高壓是進(jìn)口壓模O型圈失效的原因之一。當(dāng)發(fā)現(xiàn)O形環(huán)變?yōu)榫匦位颦h(huán)變硬時(shí)，有必要調(diào)整壓縮量，否則會(huì)產(chǎn)生熱量。
（1） 熱裂化；（2） 陶瓷環(huán)斷裂；（3） 尼克；（4） 鍍層的脫落。
陶瓷環(huán)裝配緊密是導(dǎo)致開(kāi)裂的主要原因，裝配過(guò)程中耐腐蝕性差也是常見(jiàn)原因。
由于鍍層材料和基體材料之間的線性膨脹率不同，當(dāng)溫度升高和用于染色和精加工的機(jī)械密封較高時(shí)，環(huán)表面會(huì)出現(xiàn)裂紋，尤其是鎢鉻鈷合金。在涂層材料中，鈷基碳化鎢不如鎳基涂層。對(duì)密封表面進(jìn)行冷卻可以有效防止熱開(kāi)裂。殘留在密封表面上的固體顆粒經(jīng)常會(huì)損壞表面。例如，砂輪上的砂粒會(huì)在研磨過(guò)程中損壞硬環(huán)的表面，導(dǎo)致密封表面開(kāi)口或在密封表面之間形成晶體。重新研磨石墨環(huán)后，磨料將嵌入石墨環(huán)的表面。
橡膠圈的失效與它們的使用方式有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，高壓是導(dǎo)致O型環(huán)受壓失效的一個(gè)原因。當(dāng)發(fā)現(xiàn)O形環(huán)變?yōu)榫匦位颦h(huán)變硬時(shí)，有必要調(diào)整壓縮量，否則會(huì)產(chǎn)生熱量。
因此，有必要了解合成橡膠的使用溫度。“合成橡膠環(huán)的膨脹大多是由化學(xué)侵蝕引起的，它們都有自己的特點(diǎn)。例如，氟橡膠耐高溫，而乙烯和丙烯O型環(huán)在石油潤(rùn)滑劑中使用時(shí)會(huì)膨脹。臭氧對(duì)丁腈橡膠有腐蝕作用，因此不應(yīng)將丁腈橡膠產(chǎn)品安裝在電機(jī)中。因此h溫度和化學(xué)腐蝕通常是橡膠制品硬化和開(kāi)裂的主要原因。".
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